从430克到7.3克 浅谈nubia Z9 Max工艺

nubia Z9 Max是怎样炼成的

　　关于nubia Z9 Max工艺层面的介绍，努比亚从结构和手感入手，进而解析边框的制作以及双镜面玻璃的设计。从手机的整体结构来看，Z9 Max模仿建筑力学，辅以多条骨位加强梁。手机表层玻璃边沿一定弧度向下延伸，与阳极氧化铝合金机身中框形成衔接。

CNC铣削阶段

　　其实，不论是在发布会还是官网上，努比亚对于Z9 Max工艺介绍的重心还是在中框上。在CNC铣削阶段，为了保证边框整体外观一致性以及结构强度，努比亚将重430克，厚7mm的LR30型铝板直接送入法兰克CNC机床进行铣削，并且使用多达30种T型刀、R型圆角刀进行切割工作。

PS：LR30型铝板是一种密度低，但强度接近优质钢的高强度航空级铝合金材料。同时，具有优良的导热性和抗蚀性。

精致的打磨

　　CNC铣削完毕之后，接下来是打磨的过程，努比亚先使用法兰克机械手进行粗磨，之后工人再进行精磨，目的就是为了清除掉铣削工序中产生的刀纹，使弧面达到镜光效果。

360°无死角喷砂

　　对于手感提升最明显的是喷砂，努比亚采用粒径0.065mm的205#陶瓷砂（发丝的直径为0.05mm-0.07mm），由16把喷枪实现360度全覆盖。喷砂完毕后，阳极氧化上色也是一到重要的工序，努比亚将Z9 Max中框采用21种不同的阳极药水对面盖进行浸泡，处理时间长达2小时，药水的调配以及夹具更换全部由电脑操作完成，整道工序无人工干预，整个过程重复3次，直到阳极氧化完成。不同于其他产品的最多两次阳极氧化，努比亚首次把阳极氧化过程提升至三次（行业最高），着色更稳固。

经过3次阳极氧化着色

　　对于高光倒角工作，业界普遍单纯依靠提高高光机转速来使倒角更加明亮，而努比亚不单使用了10万转的高光机还配置了专用切削液，在铣削前还用探针探测22个点，最后再进行二次氧化形成保护层。

六层结构玻璃后盖

　　当然除了中框之外，nubia Z9 Max在双镜面玻璃的设计制作方面也下了不少功夫。首先该机采用前后双面康宁第三代大猩猩高强度玻璃，每一片玻璃都采用独立的单片强化制程。另外，Z9 Max的镜面玻璃后盖拥有六层结构，从里到外分别为油墨层、UV纹理层、NCVM镀层、粘合层、高硬度玻璃和抗指纹硬涂层，其中星耀纹理在NCVM镀层上。

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