熔融制程
康宁独有的熔融制程是公司在玻璃科技和盖板玻璃行业处于领导地位的关键所在。我们所采用的下拉工艺非常精确，高度自动化，可生产出具有优异表面质量的超薄玻璃，且所生产出来的玻璃透光率高，并具有内在尺寸稳定性——这些都是消费电子设备盖板玻璃必不可少的重要品质。
生产工艺开始时，原材料与玻璃成分进行混合，然后将玻璃熔融，并进行状态调节。熔融玻璃被倒入“熔融封闭隔热管” ，直到两侧的玻璃流动均匀。随后，在底部进行再此融合或熔融，下拉形成连续、平整的玻璃板，直至微米级厚度。在整个生产过程中，手或任何其他工具并未接触 玻璃，以免造成表面裂纹。
该熔融制程也是康宁公司LCD玻璃领先业界的核心所在。康宁®大猩猩®玻璃的成分可通过离子交换工艺进行深层化学钢化处理。在该交换工艺中，各玻璃成分从“母板”上割离，并进行离子交换。
离子交换工艺
离子交换是一种化学钢化工艺。在该工艺中，大离子“填”入玻璃表面，形成压缩状态。康宁大猩猩玻璃经专门设计，以实现上述作用的最大化。玻璃被放入温度约400℃的熔融盐浴槽中。小钠离子离开玻璃，被来自盐浴槽较大的钾离子所取代。这些大离 子占据较大的空间，并在玻璃冷却过程中被压缩，在玻璃表面形成一个压缩应力层。 康宁大猩猩玻璃的成分使钾离子可扩散入表面, 在玻璃内部形成较高的压缩应力 。该压缩层可增强玻璃表面的抗损伤能力。
康宁公司的创新并不仅限于制造层面。康宁的最大优势在于玻璃产品背后的技术研发。我们研究出了各种创新产品，改变了人们的生活，如爱迪生灯泡玻壳， 阴极射线显像管(CRT)和液晶显示屏玻璃，以及通信领域的第一款低损耗光纤。我们的下列三大研究机构将继续探索新的玻璃成分和工艺创新：纽约州康宁苏利 文园区;日本静冈市康宁技术中心;台湾新竹康宁研究中心。
这些研究机构的科学家将与康宁大猩猩玻璃业务人员、工程师和生产人员紧密协作，开展行业走势预测，推出全新、先进的玻璃技术，提升客户产品和工艺的价值。通过持续不断的研发和玻璃技术创新，康宁大猩猩玻璃将继续引领快速发展的消费电子行业。
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